输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法：是食品输送线的输送带负荷过大，线路板插件线价格，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。

中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，线路板插件线生产厂家，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，常州线路板插件线，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

输送机的防尘要求：运送机体系对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有浇水集尘的设备，对在整机体系中作业的操作和修理者来说，既要立足于自己分担的单机，又要了解体系间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只要做好各个部件的日常保护保养，使其处于良好的作业状况，才干确保设备的安全运转。

皮带运送机的规划根据：根据运送量和物料的性质初步确认运送机的运转速度，选用高带速，减小带宽，线路板插件线报价，初步确认运送机械和结构和参数，计算功率据重要程度挑选规范是运送机械运转的前提，根本规划根据在于在确保满足运送机械正常运转要求的前提下，完结确认主要的标准以及要求。

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