在自立袋生产中从表面上看来 ，此类胶对任何真空镀铝膜都有不错的粘接牢度 ，镀铝层也不会转移。但是，胶膜始终不干，自立袋厂，特别是耐性抗性较差

，一旦包装有介质的内容物后，少则一个星期，多则一两个月 ，就会出现胶膜明显发黏变糊、剥离力明显降低、表面起皱离层的现象。综上所述 ，讲了这十几种有可能碰到的质量事故

，分析了产生的原因，提出了供参考的解决办法 ，不少实际工作者也许有不同的看法或有更好的解决方案 ，希望加强交流、相互学习 ，借以提高我国复合膜制品行业的整体水平。在新材料、新技术、新设备日新月异飞速发展的

21世纪 ，在实际生产中肯定还有新情况、新问题出现 ，这就要靠行业内的人员不断探索研究去解决 ，自立袋，只有这样 ，才能赶上时代的步伐 ，适应时代的需求。

自立袋生产中由于PV A树脂和PVDC树脂自身固有的特点，两种薄膜也存在许多重大的差异，首先PVA树脂的耐水性较差，不仅透湿率高，真空自立袋，而目吸水性强.吸水后PVA涂层的阻隔性如阻氧性急剧下降，因此作为阻隔性基材使用的、含PVA涂层的薄膜，必须和阻湿性好的聚烯烃类塑料薄膜配合使用，将PVA涂层置于复合薄膜的中间部位，以避免PVA涂层直接与空气接触，防止因PVA涂层吸收空气中的水分湿气而导致复合薄膜阻隔性的下降;即使经过改性的、对水的敏感性明显下降的PVA涂层，为获得良好的使用效果.仍以聚烯烃塑料薄膜加以保护为好。与之相反，由于PVDC树脂兼具良好的阻氧、防潮性。

自立袋生产中要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ，有三个解决办法。

一是配胶时仔细、耐心 ，倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ，洗下来的溶液再加人配胶桶中去。

二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ，以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。

三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ，以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式

，拉链自立袋厂家，方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%)，黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 )，若固体含量降低到70% 时，它的黏度就不会超过2000mPa·s，流动性较好 ，容易倒净。若是这种情况

，就不能还是按原来的配比定量包装了 ，每听固化剂的质量就要多一些才行。

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