填充层焊道顺序，盖面

盖面焊应该做到焊缝外观尺寸合格，无焊接缺陷，成型美观，是焊口的一道工序，兰山区电工焊工培训基地，也是关键工序。

斜45℃管口盖面焊，有突出的难点，外观容易出现咬边和焊缝超高的缺陷，焊道之间容易出现沟槽，必须采用适当的工艺方法：严格按工艺参数要求，正规电工焊工培训基地，采用直线稍加摆动运条，摆动幅度要适当，熔化两侧坡口边缘1.5mm～2mm为宜，采用摆动运条，有利于气体析出和熔渣上浮，正规电工焊工培训基地，可防止气孔和夹渣产生；施焊时宜要先排上道，再排下道，这样不仅可适当减少排焊道数，正规电工焊工培训基地，且易于控制焊缝咬边、焊道超高及焊道之间出现沟槽等现象，焊道之间过渡平缓，成型美观，利于提高焊缝质量和效率。

电焊则是通过电焊机正负极引出的导线，通过电焊把钳夹着焊条的一极，接地线夹着工件的另一极短路，产生电弧放电，高温熔化工件和焊条。使两工件连成一体的焊接操作。

焊条作为填充材料，既能作为导体持续放电，产生电弧，也是填充材料，熔化过程中连接工件成为一体。

其主要由电焊机，电源线，电焊钳组成。因其经济，、实用被广泛应用于各种工业、船舶、桥梁、建筑等各行业。

当焊接电流较大，焊接速度较快，焊丝伸出长度较大时，相应气体流量也较大。反之则较小。周围环境空气流动时应增大气体流量，当空气流动影响较大时，应终止焊接。

气体流量的增大和减小是相对的，过大的CO2气体流量会冲击金属熔池，使冷却作用加强，并且使保护气氛紊乱反而失去了保护作用，使焊缝产生气孔，飞溅增加，焊缝表面粗糙。CO2气体流量过小时，保护效果差，也易产生气孔。    熔池金属的大小、形状对焊件的连接以及焊接过程的控制有重要作用。熔池体积过大，对于单面焊双面成形不易控制。仰位焊接容易下凹，不能凸起，横位容易造成下坠，立位容易焊瘤。    

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