TPV的加工流变性能
由于TPV材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的,决定了它像填充的聚合物熔融体,可在较宽条件下,应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工。TPV表现出显著的非牛顿流体特性,在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系,在模压或压延成型、挤出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度,为挤出和吹塑制品提供了必要的熔体强度,确保了制品的尺寸稳定性。对于注射制品,因高注射剪切速率下粘度低,注模迅速完全。模注满后,由于剪切速率降低而使粘度大大增加,tpv线头料,制品很容易从模中取出。对于厚零件也能在极短的注射成型周期完成,而不产生大的变形。
在电线电缆、电力输送、零配件的应用
TPV具有优良的耐磨性、耐候性、耐化学药品性,耐臭氧及环境污染性,tpv汽车配件材料,容易着色,老化后和较宽的使用温度下拉伸性能保持率高等特点,完全满足电线、电缆行业的标准,在电气领域中的应用比传统的热固性橡胶更具优势。TPV用于电线、电缆,即使在潮湿情况下仍具有较好的电绝缘性。无卤阻燃级TPV对环境污染小,遇火时少烟、少腐蚀和少有毒物质;用于模压电气配件时,具有很好的水密封性,如使用不同材料,能使接头被嵌入到用TPV作的电插座里,形成一个整体新件而具有很好的水密封性,且成本低。另外,汕头tpv材料,由于具有很好的耐候性、低温柔韧性、尺寸稳定性及设计灵活性,可做更精细的产品,而对电绝缘性无影响。TPV还可用于电力传输系统。
以PP/EPDM为基料的TPV主要应用在以下几个方面:
(1) 建筑密封条领域:通常是取代传统的EPDM橡胶,汽车密封条tpv材料,因为在耐气候方面的优势,建筑行业密封条一般都使用EPDM,另外TPV加工方便,所以自TPV诞生以来,建筑行业一直是TPV的一个重要市场;
(2) 汽车密封制品领域:随着汽车轻量化、环境友好考虑,TPV取代了更多的传统EPDM、NBR,在车窗密封条、三角窗、玻璃导槽、前后风挡玻璃包边方面有着广泛的应用;
(3) 电线电缆领域:对于户外使用、需要柔韧性的电缆护套层,通常采用TPV、一般汽车点火线的护套或者绝缘层大部分都采用TPV;
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