活性炭吸附设备如何选择你真的知道吗？
由于国家对环保产业的大力重视，致使环保技术不断向前发展。当前对有机废气的治理技术多种多样，活性炭吸附就是其中应用非常广泛的一种。有机废气的来源多种多样，其产生方式及排放方式也不尽相同。因此有机废气的治理技术有多种多样，各种治理技术也存在自己不同的优缺点。活性炭吸附有机废气治理的方法主要有回溯法和消除法两类，其中，活性炭吸附法净化率可达95％以上，若无再生装置，则运行费用太高，若无蒸汽回收，则工艺流程过长，操作费用高，回收的溶剂和水的混合物利用价值也不高；再生时需要有稳定的蒸汽源，且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低，一般使用二三年后就得更换。液体吸收法净化率只有60%—80％，废气治理工艺，而且存在着二次污染问题。催化燃烧法净化率可达95%，但适合处理高浓度小风量且废气温度较高的有机废气，而且要求气体的温度较高，为了提高废气温度，要消耗大量的能源。目前应用的方法是吸附——催化燃烧法，它主要以颗粒炭或蜂窝碳为吸附剂，为了保证生产的连续性，一般设置两个吸附床交替使用，由于切换的周期至少为1d，因此吸附床体积大，吸附剂用量多，设备笨重，投资大，操作麻烦。由于长床层体积大，容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧等现象。针对这些问题，现有新型装置的吸附器，采用一种多单元分流组合结构，并以新型材料——活性炭纤维作为吸附剂，采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行。
检查企业的废气处理设备，发现存在“五大弱点”
（1）废气收集效率较低
部分企业虽说在生产线上安装了集气罩，但是由于生产设备移动幅度大、集气罩与收集点距离远，因此收集效果并不理想。此外，部分行业废气产生过程被忽略，以无组织的形势直接排放。
（2）治理设施去除率较低
一些企业为了节约成本，购买的废气处理设备不合格，比如，UV光解设备的灯管损坏、活性炭长期不更换、设备工艺落后等。这些问题将导致废气处理的效率大打折扣。
（3）台账收集不完整
在废气设备运行处理废气方面，很多企业的记账不完整，还有记录格式不规范，更有的企业没有记账。
（4）危险废物处置不规范
企业废气处理设备产生的二次污染物，例如：饱和的活性炭、生产原材料的包装等，存在储藏不当、处理不当等问题。
（5）缺乏采样口或采样口设置不规范
为了能够计算出废气处理设备的去除率，需在设备前后分管开设取样口，部分企业的取样口设计不合理，导致数据不准，无法测算去除率。
臭氧是目前环境污染的一大巨头，其前提物是挥发性有机化合物，因此企业的废气处理工作还是应该尽早改善。
催化燃烧设备在操作时注意事项
随着工业社会的进步，有机废气的产生越来越多，将会造成一系列的灾难，比如，导致气候逐渐变暖，温度提高，气温提高的同时，云层也变多，所以雨水也变得多了，洪涝灾害越来越严重。所以，有机废气的处理势在必行，废气处理设备也随着应用而生， 催化燃烧废气处理设备操作注意事项
1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上，充分预热催化床层。
2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。
3、尽可能避免引入尘埃，可有效预防催化剂孔道堵塞。
4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。
6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降，或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。
7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂，例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的性失活，无法恢复活性。
8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置，必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。
9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。
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