杂志印刷中色彩管理的关键环节与难点是什么?
杂志印刷中色彩管理有关键环节和难点。 关键环节包括: 一是色彩模式的统一,在设计时就要确保使用CMYK色彩模式,避免RGB模式在转换过程中出现色彩偏差 。二是设备校准,要定期对显示器、打印机、印刷机等设备进行色彩校准,使它们的色彩空间尽量匹配。 三是制作色彩配置文件,用于在不同设备间准确传递色彩信息。 难点在于: 一是不同印刷设备和纸张的差异,不同的印刷机性能、油墨和纸张特性都会影响色彩呈现,很难保证完全一致的色彩效果。 二是环境因素,如温湿度变化会影响油墨干燥速度和色彩稳定性,控制起来较为复杂。 三是色彩的主观判断差异,杂志印刷制作厂,不同人对色彩的感知有所不同,杂志印刷设计厂家,难以完全满足所有人对色彩的期望。
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专色印刷色块和四色叠印出的色块其色彩的视觉效果有什么不同?
专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。杂志印刷
采用四色印刷工艺套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。 网点扩大程度的变化.杂志印刷从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变,导致出现墨色不匀的机会将成倍增加,故采用四色印刷工艺套印出的色块,不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色.还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。另外,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和度较低。对于浅色色块,采用四色印刷工艺, 由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实的感觉。由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。
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出血出血就是作品成品装订前需要裁切的部分。设计时每边留2mm-3mm出血均可,文字、符号务必全部转曲,所有物件距离成品边缘2mm以上,以免被切掉。杂志印刷例: A4彩页制作尺寸为216mm×291mm,四边预留3mm为出血,即实际为210mm×285mm。
倘若你的设计稿没有加出血,一些比较负责的印刷公司,也会帮你加,但并不一定能够保证终效果的细节,和你预期的一致。所以,作为平面设计师,你在设计时还应该主动把出血位考虑进去。杂志印刷
你在做16K设计稿时,画布大小就应该设置为216*291mm。也就是说:你210*285的画册设计稿,要设计满216*291mm的内容,但是多出来的尺寸,又务必请你用裁切框裁切进去。
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