一、对自动组装线要降低运行温度

自动组装线光滑剂可以降低摩擦系数，减少摩擦的发生。我们晓得运转的机器克制摩擦所做的功，全部转变为热量，一局部由机体向外分散，一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量，起到降温冷却的作用，使机器控制在所要求的温度范围内运转 。

二、避免自动组装线腐蚀、维护金属外表

自动组装线机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更爲严重。在平时使用时要注意避免自动组装线腐蚀，维护好知道组装线金属外壳。

自动化组装线的控制与管理

自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据，为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。

由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的，顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间，而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，自动生产组装线，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产，所以可以使机器载荷化。

自动化组装流水线气动系统的维护

为使自动化组装流水线气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;

1、每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况；

2、每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常；

3、每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗；  

4、每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损，必要时需更换密封圈。

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