吸塑包装的五大优势： （1）吸塑包装能满足商品多样化保护的要求，提高印刷工艺，产品的保质寿命。 具有多种软包装功能材料，既能满足蒸汽、气体、油脂、等物质的阻隔要求，又可满足防锈、防腐蚀、电磁辐射、防 静电、防化等要求，满足无菌保鲜、没有污染等要求。 （2）吸塑包装产品工艺简单，操作使用方便。 生产厂家、包装商只要购买质量优良的特定功能软包装材料和设备，塑料吸塑制品价格，即可自行包装生产，技术要求易于掌握。软包产品易于打开和使用。 （3）吸塑包装对商品有很强的吸引力，尤其适合销售包装要求的印刷技术。 吸塑盒制造商告诉你，软包装是一种具有亲和力的印刷工具包装形式。软包材料产品质地轻盈、柔软、手感舒适，又适于彩色印刷，信息传递效果好，使消费者产生良好的信誉感。 （4）节省包装成本及运输成本印刷技术。 软包材料多半是软、轻、薄的薄膜，包装粘贴，包装材料占重量小，包装内无效空积量小，便于流通，运输成本大大低于采用硬质包装的货物。 （5）吸塑包装的资源消耗相对较低，在环境保护方面具有巨大的优势。对于自然材料而言，软包装所用材料较少，包装材料与装修物的重量比，且包装体积较小。 就资源消耗的种类和数量而言，吸塑包装软包装具有其它包装形式无法比拟的优势。吸塑包装这类材料相对来说比较轻，比较容易折叠和捆扎，对于吸塑包装盒的废料回收处理和运输可以说是相当方便的，废物的处理方法也很多，根据废物的性质可分别采用填埋、焚烧、分解、再 生等方法。
吸塑无尘车间的生产特点
随着行业的不断升级，对吸塑产品的质量要求也在提高。粗加工、开放式车间的生产已经不能满足日益精益生产的需求，吸塑无尘车间应运而生。 吸塑工艺流程为塑料片-切割-片固定-加热-成型-脱模-切边-成品。了解了基础技术，对吸塑无尘车间的结构有了大致的了解。 吸塑行业，尤其是吸塑包装，食品和电子行业，为了获得客户的信任和认可，生产车间须达到10万以上的清洁度水平，并在这种清洁度条件下保持安全生产。 根据吸塑行业无尘车间的特点，其洁净车间一般为10万级，须满足以下要求:沉积物颗粒为1-10微米；气温:夏季24-26℃，冬季20-22℃；洁净区与零洁净区的气压差不小于5Pa，洁净区与室外的气压差小于15Pa；照度200Lx；噪声标准小于70Db，耐火ji限不小于0.6小时。 目前吸塑无尘车间的生产特点是人多，所需新风量比较大。根据下列值，应取下列zui大值；非单向流洁净室总输送重量的10-30个点；弥补室内排风和室内正压所需的新风量，保证每小时新风量≥40m3/h。
吸塑包装生产厂家有哪些常用的塑料片材？吸塑包装生产厂家常用片材有PVC、PET、PS、植绒、PP等塑料片材。1、PVC片材韧性较高，塑料吸塑制品生产厂家，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，塑料吸塑制品定制，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。2、PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，马鞍山塑料吸塑制品，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于、食品、玩具、电子。3、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做好的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。
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