不锈钢除尘灰中主要金属物为铁、铬、镍的氧化物，如不及时处理将造成环境污染，同时所含铬、镍等资源也得不到利用。

直接还原法是回收不锈钢除尘灰中的重要方法之一，即将除尘灰造块，然后将团块加人到直接还原装置中进行熔融还原。

造块采用冷压球烘干工艺的简单方便，直接还原装置使用矿热炉、电炉的比较广泛。

不锈钢除尘灰亲水性差，CaO主要以生石灰形式存在，干料直接配加混合料成球性差。同时，混合造球过程中生石灰没有完全消解，导致生球膨胀粉化。因此，需要配料前对不锈钢除尘灰进行加水消解。

保菲公司经过长期的实验，研制出了适合各种钢铁除尘灰成型的粘合剂。针对常用粘合剂压制的球团强度低和易粉化的问题，分别供应消解和无消解配加粘合剂进行解决。克服了传统粘合剂的缺点，具有适用性强，矿粉粘合剂，高等特点。

除尘灰球团粘结剂不仅能处理钢铁厂含铁粉尘废料的成型，还可以用于矿粉的成型造球，代替了冷却废钢、矿石或造渣剂，其碱度高，熔点低，成渣速度快，成分稳定，造渣效果优良，冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。使用钢厂除尘灰球团粘结剂不需要再添加膨润土等附加材料，不仅不会降低球团品位，矿粉粘合剂厂家，同时还可省去冶炼溶剂和能源成本，矿粉粘合剂配方，成球率高达95%。

该产品制造工艺简单，只需一吨原材料就可生产20至30吨球团。将矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例混合，矿粉用粘合剂定制，不仅能一次性成型，而且湿球1米多高下落后不会散落，固结速度快，强度高，可放置3至5天后入炉冶炼。

压球粘合剂系列产品类型主要用途 1、煅烧球团：适合各种各样矿渣微粉及含铜废弃物料成形塑料加工用以烧结炉料； 2、高炉炼铁：适用各种各样铜矿，生产制造自烧性、酸、偏碱和含有的碳球团； 3、转炉炼铁：适用轧钢材磷、沉泥等生产制造冷压球团用以转炉造渣脱磷剂、冷却液；性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉4。 4、立即还原铁：铜矿含有的碳球团用以环状转底炉生产制造化铁球团或用以生产制造海绵铁； 5、炼铁高炉冶炼厂高锰渣：各种各样锰矿做成冷压球团生产制造高锰渣。 6、化铁炉化铁：铜矿含有的碳球可立即入化铁炉冶炼厂，用自复原球团替代 20% 上下的铸铁不容易对化铁炉实际操作造成不良影响危害。 7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉做成冷压球团用以冶炼厂或锻烧。


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