、优点和不足

1.优点：

双端铣可以在同一次铣削中实现两次切削，提高了工作效率。它还可以进行正反切削，这意味着在铣削方向改变时，不必改变铣刀的方向，这也大大提高了工作效率。

2.不足：

双端铣的价格较高，加工成本高，需要对质量有高要求。因为对于工件要求非常，如果加工质量不高，将会浪费材料和时间。

此外，双端铣的切削深度较浅，不能很好地处理深度加工，不建议用于切削深度达到或超过切削刃长度的工件。

总之，双端铣的切削效率非常高，可以节约时间和劳动力，是铣削加工不可或缺的一种工具。使用之前，应根据工件材料和工艺要求选择合适的铣刀。操作时，需要对加工量和切削模式进行调整，并保持清洁和润滑。然而，由于双端铣的价格和要求较高，使用时需要适当考虑。

双头剪

双端铣工艺标准

1. 经过四面刨加工的合格地板，进入双端铣再进行横向加工，操作人员先检查刀具是否锋利、安装是否牢固，木地板双头剪，开机前要盖好安全盖，再开动刀具电机，转速正常后，开动传送装置；进料的速度要与精刨的速度相匹配，木门双头剪，保持进料仓始终有地板。

2. 双端铣每端的加工余量为5—15 mm，要特别注意短料造成漏铣、长料靠不上进料挡的现象，否则会造成斜料或者损坏设备；加工的规格可以参照料板或标准模板，上下锯片应该重合，保证铣后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。

双头剪

数控双面铣床进行裁口作业时，一般需两人操作，上手按住木料顺台面紧贴导板前推，在离刀口20mm时即放开;下手在木料过刀口15mm时，即可用手压紧木料，慢慢接拉。在选用整体式铣刀时，硅酸钙板双头剪，可直接进行安装。铣刀与刀轴紧固之后，转动手轮，天津双头剪，将铣刀调整到所需高度。把导板调整好并装牢，盖好防护罩。操作时，开动电动机，待运转正常后，将构件顺着台面紧靠导板向前推进，左手在前按压构件，右手在后推进构件。双头剪



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