冷藏车厢板液压机液压系统

液压系统采用进口油封和国外品牌的液压元件，油箱容积400L，液压系统管路密封严密，在锁闭状态下12小时内不会有渗漏，人造板热压机，泄压等现象。液压系统采用低压驱动，高压保压、压力自动补偿的方式实现热压机的锁模动作。液压系统的压力补偿由压力开关自动完成，各件阀块整体安装在油箱上易于安装和维护，并要求排布整齐美观，液压系统带有回流过滤装置，用料温料位仪监测液压油的温度和储量，加装液压锁，降低保压电机频繁启动，人造板热压机供应，卸荷时油不通过阀门直接回油箱。液压系统压力为24Mpa，人造板热压机规格，闭合速度3mm/s??模板采用25mm厚整块Q345 锰钢板（定尺定轧正火处理），人造板热压机应用，该模板整块上数控龙门铣精加工，精加工完成后模板厚度为20mm，整体表面不平度≤2mm.粗糙度≤3.2微米。曲面度小于0.3/1000，闭合后整张不平度≤0.5mm。

保温车厢板热压机控制柜：

控制柜门上配给门锁并张贴警示标语。

4.3.8 较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板，防鼠板等。

4.3.9 控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫。

4.3.10 对于电机控制方式：控制系统用马达保护开关+接触器。

4.3.11 固定方式：电器元件用 35mm 标准导轨固定在控制柜上。

4.3.12 接线方式:  用接线柱固定并标明线号;

4.3.13  PLC 部分:  PLC 电源有相应保护设施;  PLC 安装牢固，通风良好;  有 5 个以上 I/O 点备用。

4.3.14 变频器部分:  进线有合理保护系统;  设计在 30HZ-60HZ 范围内工作;

热压制板设备结构与技术要求

热压制板设备由龙门框架、机械同步装置、智能加热温控系统、上下工作模板、液压系统、下模板牵引装置、左右滚筒架、安全防护系统和电气控制系统等组成。

7.2.1 龙门架

龙门架采用加强型 H 型钢或工字钢焊接而成，要求龙门框架不低于16组，每组之间采用加强型H型钢或工字钢连接固定，上承载梁底部必须在同一水平面上 ，下承载梁也要位于同一水平面上。各梁

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