冷藏车厢板液压系统

1） 液压系统采用低压驱动，人造板热压机，高压保压、压力自动补偿的方式实现热压机的锁模动作。在产品的压制 过程中液压泵电机处于待机状态，16×3 组液压缸，柱塞直径≥￠100mm，同步装置包括同步轴、 齿轮、齿条、锥齿轮、联轴器等装置，保证模板能平稳均匀升降，升降时间 90-120 秒；

1、模板经龙门刨铣精加工而成，平整度好的模板是压制平整车厢板的可靠保障；

2、同步机构设计精妙，保证了模板的同步水平升降确保压力均匀传导至待制的厢板表面，避免成型后的厢板表面出现压不实而形成的空洞、层间分离、波浪不平现象，人造板热压机报价，同步机构是整台设备的装置是制造外表美观符合保温要求的厢板关键部件；

3、配有恒温水泵的温控加热系统大大缩短胶粘剂的固化时间可实现2小时左右一模；

4、加热水套整体精加工表面平整度好，热交换系统设计精巧，换热面积大，便于更换，不易漏水；

4、车厢板在热压机上一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度大，表面非常平整（平整度误差≤0.3mm/m2 ），了经常出现的车厢板鼓泡、等质量问题；

5、设备总功率低，能耗少。

冷藏车厢板热压机加热模板：

加热模板有两件，一件为顶板（固定板）、一件为底板（活动板），顶板、底板水套均是由≥25*40 方钢（实心）作为内骨架同时也作为加热用水道，人造板热压机用途，方钢间距约为 200mm，面板采用 12mm 厚 Q235 钢 板分段焊接，焊接后防止应力变形进行退火处理，热水循环进出接口布置在模板长边，以并联方 式连接，上下水套热水通道及系统循环水管道在 0.6Mpa 的试压条件下不得渗漏；上模板压合面为 整张钢板，人造板热压机厂家，尺寸约为 16500mmX   3200mmX16mm，材质为锰钢 Q345B，自由状态下上下水套与模板表 面不平度≤2mm；

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