氢氧化钙设备是处理石灰生产的设备，常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备，成本小，利润大，因销路好，备受生产企业用户喜爱。 目前常见的氢氧化钙设备一般是指利用干法生产工艺，产量在每小时10吨以上的生产线设备。

过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小，一般采用一级消化，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，必须提升消化时长，使物料能够进行更充分的消化反应。

其实解决氢氧化钙设备产量的方法就是使用多级消化工艺，采用多级消化器，尤其是三级消化即可满足一般生产的需要，而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率，中小型灰钙机设计图纸，提升高消化率。 对于氢氧化钙设备，不仅仅考量的是产量而且还要考虑其综合使用性能，环保性，节能性，维护性等因素。

熟石灰生产线的节能环保

熟石灰生产线是一种新型石灰加工设备，中小型灰钙机的结构，也被称为节能环保的产品，那么这是通过哪些方面进行体现的呢?

1、从设备角度出发。熟石灰生产线在生产过程中主要会使用到破碎机、石灰消化器等产品，这些设备在生产中自身不会造成污染，重要的是在本生产线中还配有脉冲除尘装置，可以对加工过程中的灰尘等杂质进行收集处理，符合标准之后再进行配方，符合节能环保生产要求。

2、从成品作用角度分析。经过熟石灰生产线加工后得到的氢氧化钙具有很强的环保作用，下面就从废水处理效果比较，氢氧化钙是废水处理的常规碱性药剂，与含量30%的氢氧化碱液相比，每吨氢氧化碱液的价格与氢氧化钙fen剂相当，但从处理效果看，采取氢氧化钙fen剂的价格还不到采用碱液的50%，从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化碱液。

通常，四川中小型灰钙机，空气量的控制由压力，即供气压力表示。在合适的燃料比的情况下，中小型灰钙机品牌，风压的大小将影响石灰窑中煅烧区的上移或下移，同时影响煅烧过程中窑气的变化。窑气的主要成分是：CO2，CO，O2，应分别控制（CO2）=40~42％，？ （CO）<0.4 ，? （O2）≤1.0。当CO2含量低于35％时，生成的石灰的原始煅烧增加;当CO含量高时，燃料的燃烧不完全，这也是窑内结瘤的特征;当O2浓度过高时，空气供应过大，会增加石灰燃尽率和热量损失，不利于煅烧。

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