高硫矿选矿工艺

      现阶段硫铁矿选矿工艺主要有重选、浮选、重选-浮选联合等工艺。重选具有工艺流程简单，生产成本低等优点，浙江硫铁矿，但存在硫精矿品位偏低，回收率偏低等缺点。浮选工艺具有流程稳定、硫精矿品位较高，回收率较高等优点，但成本通常高于重选。因目前硫酸行业不景气，国内主流硫铁矿处理工艺为重选工艺，重选工艺选矿尾矿硫含量为4～6%，硫铁矿石，存在大量的资源浪费现象。如想了解更多高硫矿的相关信息，硫铁矿渣，欢迎来电咨询。

高硫矿石相关介绍

一种利用高硫铝土矿生产氧化铝的方法，其特征在于其生产过程是将铝土矿先在350~850℃温度下预焙烧5~60min，然后再进行溶出。该方法通过对高硫铝土矿预焙烧、拜耳法赤泥吸收含硫烟气、母液蒸发排盐和排盐渣石灰岢化等过程消除了矿石中的硫对氧化铝生产设备和生产工艺的不利影响。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

用浮选的方法降低铝土矿中硫的质量分数。以碳酸钠为pH调整剂，六偏磷酸钠为抑制试剂，求购硫铁矿，NaS2和硫酸铜为活化剂，丁基黄药和戊基黄药为捕收剂，对高硫铝土矿进行开路和闭路反浮选除硫实验研究。取得了硫质量分数为0.27%，产率为97.46%的低硫铝土矿精矿；同时获得硫质量分数为27.44%，硫回收率为72.60%的高硫尾矿的实验指标。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

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