一、首先清除机械设备表面存在的杂物及放在表面的所有物品，防止气压大吹掉杂物，伤害人员及设备。
二、喷砂除锈能够清除表面所有锈痕，包括已腐蚀锈蚀的设备管道及钢架、格栅板之间，人工无法清除的表面。死角、旮旯角磨机所不能清除的地方，能够达到所有施工要求。
三、喷砂除锈后要及时进行砂石清理，保证现场无砂石等杂物，然后进行防锈处理。
四、防锈漆粉刷要喷涂均匀，无漏痕，无死角，无漆流等一切合理要求。
五、防锈漆验收合格后进行一次面漆粉刷，粉刷期间要保证在任何条件下，表面不能存在杂物，影响质量，粉刷均匀无漏痕。
六、一次面漆粉刷结束后，金属表面除油除漆加工，油漆确保已干后，然后进行第二次面漆粉刷。任何条件下都能确保无任何质量问题。满足甲方任何要求，然后进行后一次验收。
七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。
八、建议防锈漆尽量是二遍，这样能保证防锈效果，完成国家一切标准和要求。
喷砂加工如何用干冰清洁喷漆房呢？
1、租买或干冰冲击波。这些都可以在单管的变换，与单管型发冰在稍高的速度的剥漆厚层非常有用。但其他都装有预先制作干冰颗粒。冲击波去除油性和风干漆更有效。
2、加载干冰放入冲击波，在喷漆房内按照您的冲击波的操作手册中列出的步骤。
3、冲击波连接到喷漆房车间空气管线或空气压缩机，金属表面除油除漆加工报价，如果它不具有一个内置油漆去除需要更高的压力比其它磨料的应用是300磅每平方英寸为宜。
4、喷漆房内工作人员带上眼罩和口罩，然后按住冲击波接近油漆表面的喷嘴和挤压ban机喷干冰。移动喷嘴慢慢地在表面上作为其下方的涂料条带。
5、在必要时重新装入料斗或干冰块，直到所有的油漆被剥离，然后关闭在喷漆房内的干冰冲击波和真空可达的冲击波脱落的漆片。
a既没有定义默认值也没有其他的细节，尤其是
——无默认评定长度；
——无默认取样长度；
——无“16％规则”或“大的规则”。
b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定义的默认值和规则仅用于参数Ra，仪征金属表面除油除漆加工，Ry和Rz（十点高度）。此外，GB/T 131-1993中存在着参数代号书写不一致问题，标准正文要求参数代号第二个字母标注为下标，但在所有的图表中，金属表面除油除漆加工厂，第二个字母都是小写，而当时所有的其他表面结构标准都使用下标。
新的Rz为原Ry的定义，原Ry的符号不再使用。
d表示没有该项。
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