1、生产线全数字直流调速，张力闭环控制、速度自动控制；
2、五机架全液压(AGC) 自动厚度控制，包括预控AGC、监控AGC和流量AGC；
3、工作辊正负弯辊，中间辊正弯辊及横移控制；轧辊分段冷却控制；
4、 基础自动化和过程自动化完备，采用西门子PLC；
5、采用双开卷、闪光对焊、卧式活套；
6、采用双工位CAROSAL卷取机
7、系统数据采集、显示、存储和输出系统，包括故障诊断和报警；
8、主机全部采用六辊轧机；
9、具备过焊缝自动降速、减张等功能
10、轧辊快速换辊；
11、轧辊全部采用油气润滑；
12、采用平床+铁磁过滤工艺润滑连轧机
?轧机配置的加热炉的湿度值要达到怎样的标准？
工件轧制过程中加热是必经的环节之一，那么加热炉这样的设备就成为轧机的重要配置之一，而关键在于应该选择什么样的加热炉，这会直接影响到终的轧制效果。在选择的过程中，要将湿度值方面的要求考虑进去，确保与原料相匹配。
对于同一种轧制坯料，如果采用的加热炉类型不同的话，盐城连轧机，对湿度提出的要求也是不同的。以步进式加热炉来说，由于原料在设备内部停留的时间是非常短的，因此可以通过加大推动力来提高加热效率，而其出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半。
而蓄热式加热炉就不同了，它的出口气体中水气分压要达到钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右，冷连轧机，主要是为了可以增强钢坯的加热效率，同时也是为了降低高温损失，有助于轧制效率的提高。
铝杆连铸连轧机开始工作的时候，铝液通过流入系统进入到连铸机，这时要求铝液的温度不得超过600度。为此必须要在前期将原料进行熔炼和保温处理，小型连轧机，熔炉就是在这里派上用场的。
连铸连轧机生产铝杆的原材料主要有工业废铝、废电线、铝锭等废铝制品，三辊连轧机，用到的熔炉也主要有两种，一是钢结构成品炉，另一种是自制熔炼炉和保温炉。相比之下，后者的成本比较低，而且熔炼炉和保温炉可并排在一起，操作起来更加方便。
利用熔炉对原材料进行预加工之后，才能达到连铸连轧机的生产标准，经过连铸机、连轧机的处理之后，在收线机中得到所需的成品。连铸连轧机除了可以用来生活铝杆之外，还能生产各种型钢产品。
而且由于采用的是连轧工艺，因此连铸连轧机的工作周期能有所缩短，设备的生产量也能有所提高，非常适合用它来进行批量产品的生产，为企业创造更大的价值。
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