1.劣质液压油，缺少必要的添加剂

劣质液压油颜色浑浊(有些是浅黄色)、粘度高、杂质多、缺少必要的化学添加剂，加速液压系统部件磨损，降低液压系统使用寿命。

2.劣质液压油，水分含量较高

含有较多水的46#液压油长期运行会加速油品的老化，产生锈蚀或腐蚀金属，油中带水后会使油品乳化，润滑性明显下降，加速液压系统老化，降低设备使用寿命。

3.劣质液压油黏度指数低，粘温性能差

黏度过低时，容易造成液压系统泄漏(内泄和外泄)，液压系统无法正常工作。黏度过高时，力传递效率降低，46#液压油流动速度降低，油泵排油量减少。

1.环境温度与污染物  

如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。此时所定的设备清洗换油的周期较短。

2.设备所加工工件的材料  

同一设备加工不同材质的工件，清洗换油周期有所不同。例如，经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下来的铸铁粉容易污染油品，催化油品老化变质。

3.设备的密封性  

密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易侵入系统，加速设备的磨损，换油周期短。

4.设备运转时间  

流水线或三班倒的，运转时间长，清洗换油时间短，若开单班或使用效率不高，清洗换油周期长。

5.油箱注油量  

地面设备的清洗换油期，视油箱注油量的多少而作不同的规定，因为注油量越少，46#液压油循环速度越高，在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高。

6.新设备或大修后设备  

由于新加工面和新零间配合的摩擦面都有一定的糙度，实际接触面积小，单位接触面积压力大，在开始运行一段时间内磨损速度和磨损量大，故运转3个月进行一次清洗换油，以后才按正常规定清洗换油。

7.油品质量  

油品质量好，使用寿命长，清洗换油周期长。46#液压油更换时间周期一般为9~12个月。

46#液压油，是润滑油的一种，同时也是机械和工业生产中的东西。因为即使是在常温常压下，液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。这不仅会导致液压性能、润滑性能下降，氧化变质生成的沉淀物、油泥还会堵塞管路，腐蚀机件，造成控制失效等，甚至酿成重大事故。一款好的抗磨液压油，可延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命，给企业带来巨大经济效益。”

可见，46#液压油还是非常有用的。但是也有很多企业管理者表示，抗磨液压油虽然管用，可市场上液压油种类也多，一般的产品使用过程中短期内也不会有什么问题，就好比吸烟，短期内对健康的影响也看不出了，但危害是确实存在的，使用普通产品对机器的损害也是不容忽视的。因为很多购买者不懂产品，往往会只关心价格，所以容易上当受骗。当然我们也不能说价格高就一定是好产品。