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橡胶保护帽表面泛蓝的原因
1、硫化温度:加入易泛蓝的添加剂时,若混炼温度过高,容易使硫化制品变蓝。
2、橡胶混炼不均匀:分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高,产生喷出现象。
3、炭黑中石蜡油相溶不完全,防尘橡胶帽,炭黑使用量越大,吸油值越小,结构度越小越容易出现泛彩现象。
4、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。
橡胶保护帽臭氧老化的防护
1、物理防护办法
石蜡:由直链烷烃组成,分子量较低,结晶度较高,形成大的结晶,熔点范围为38~74℃。
微晶蜡:高分子量石油的残余物,橡胶帽报价,主要由支化烷烃或异构链烷烃组成,形成小而不规整的结晶,熔点57~100℃。
蜡类是比较脆的物质,定制橡胶帽,在动态情况下,蜡膜容易产生动态裂开,所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。
2、化学防护办法
在橡胶中加入化学抗臭氧剂,在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份,几乎都是含氮化合物。
橡胶保护帽产生气泡的原因
1、胶料热炼不均匀,出型时表面不光滑。
2、胶料在开炼机上热炼时,表面包裹着空气,出型胶料有藏空气的现象。
3、未充分硫化,不熟看起来有气泡。
4、开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格,半成品部件表面有气泡。
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