等离子抛光技术具有、高精度、低污染和广泛适用性等优点，同时还可以降低表面处理成本。它可以取代传统的机械抛光和化学抛光过程，减少材料的损耗和加工时间，并且不需要使用大量的化学药剂和设备，降低了表面处理的成本。此外，等离子抛光技术还可以实现自动化生产，减少了人力成本和生产周期，提高了生产效率和经济效益。

等离子抛光技术采用高能量的等离子体进行表面处理，与传统的机械抛光和化学抛光相比，具有的特点。它可以在短时间内去除表面氧化层和污染物，实现快速的表面处理和修整。此外，等离子抛光技术还可以通过调节处理参数来实现不同材料的表面处理，具有很好的适应性。等离子抛光技术通过调节处理参数，可以实现对表面的高精度处理、能控制到微米级别。它可以去除表面微小的凹凸和不平整，并且可以对不同材料的表面进行不同的处理，实现精度高、质量优的表面处理效果。此外，等离子抛光技术还可以控制表面的粗糙度和形状，满足不同需求。

由于链条属于带有中间挠性件的啮合传动，所以可获得准确的平均传动比。链条预紧力小，所以链条轴压力小，而传递的功率较大，效率较高，链条还可以在高温、低速、油污、粉尘等情况下工作。与齿轮传动相比，两轴中心距较大，制造与安装精度要求较低，成本低廉。链条运转时不能保持恒定的瞬时传动比和瞬时链速，所以传动平稳性较差，工作时有噪音且链速不宜过高。