数控机床的工作原理的详细步骤是：

数控装置内的计算机对输入的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令。机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。

生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有5个方面：1、机床进给单位被改动或变化；2、机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常；3、轴向的反向间隙（BACKLASH）异常；4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。苏州普尔德智能科技有限公司

数控机床的基本组成包括：

输入装置：用于将加工程序和各种辅助信息输入数控装置。

数控装置：用于接收、存储、处理和输出加工程序和各种辅助信息，数控车精密机加工厂家，以及对执行机构进行控制。

伺服系统：用于将数控装置发出的指令转换为执行机构的运动或动作。

执行机构：包括主轴、进给、刀库、换刀等部分，用于实现刀具与工件之间的相对运动或位置变化。

检测反馈装置：用于检测执行机构的实际运动或位置，并将信号反馈给数控装置，数控车精密机加工，以保证加工精度和稳定性。

机床主体：包括床身、立柱、滑台、导轨等部分，用于支撑和固定执行机构，并提供必要的刚度和强度。

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