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钢化玻璃表面瑕疵是什么原因造成的？

1、辊痕：

钢化炉内因为辊道距离比较大，导致步跳劲大，就可能留下辊痕。这个可以适当通入来解决，因为可与辊面发生反应从而生成一层保护膜，以减小辊痕发生可能性。

2、麻点：

导致麻点的有几个原因，比如通入过多，因为有很强的腐蚀性，通入过多会致其腐蚀辊道表面留下斑点，从而在钢化玻璃表面留下麻点，还有就是辊道本身不够清洁，有污物粘在上面，这个也可以靠通入少量解决，但是如果污物较多那就要停产清洗辊道了。

3、白雾：

一般产生白雾是因为钢化温度不够。

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钢化玻璃多少钱很节能，但是你知道玻璃间距多的时候节能效果好吗？常用的中空玻璃间隔层厚度分别为6mm、9mm、12mm和15mm。气体隔离层的厚度与热阻直接相关。当玻璃材料和密封结构相同时，气体间隔层越大，热阻越大。然而，当气体层的厚度达到一定程度时，热阻的增长率非常小。

因为当气体层厚度增加到一定程度时，气体会在玻璃之间的温差作用下产生一定的对流，从而降低气体层的增厚效果。气体层从1mm增加到9mm时，白玻中空充填空气时的K值下降37%，车站钢化玻璃多少钱，Low-E中空玻璃充填空气时的K值下降53%，充填气时下降59%。从9mm增加到13mm时，下降速度都开始变缓。13mm以后，K值反而有轻微的回升。所以对于6mm厚度玻璃的中空组合，超过13mm的气体间隔层厚度不会产生明显的节能效果。

当间隔层厚度小于10mm时，间隔层内热量以传导传递为主。当间隔层厚度超过13mm时，榆次钢化玻璃多少钱，对流传热开始逐步增大，抵消了空气层因增厚带来的热阻。中空玻璃的隔热系数，整体反而变化不大了。综合考虑以上因素，合理的中空玻璃间隔层厚度，应该是12mm左右。

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镀膜玻璃膜层表面出现掉膜现象

镀膜玻璃膜层表面出现的局部掉膜或脱膜现象，主要表现为局部的透光率增强或膜层完全脱落，展厅钢化玻璃多少钱，脱膜形态一般是指点状、团状和片状的。对掉膜现象，在生产过程中产生的，都有严格的标准控制，一般来说，掉膜部位的直径大于2.5mm是不允许的。那么，具体产生的原因是什么呢?

1、生产方面：因镀膜工艺的原因，镀膜玻璃在生产中可能会出现一些针状的掉膜，也叫，是溅射镀膜工艺本身无法避免的。另外，因镀膜原片本身或设备清洗的原因，也有可能造成掉膜。

2、运输掉膜：因镀膜玻璃开箱搬运后或切割完后，没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平，致使玻璃之间直接接触，在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜，可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。

3、腐蚀性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正确的方法，使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等，致使镀膜玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。这种掉膜一般能在掉膜面或现场找到腐蚀性物质残留的痕迹。

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