导热油炉余热回收的有效运用，不仅能够提升原料的有效运用，还能够降低资产的资金投入，让公司运用做少的资产或得利润大化的经济效益。一般的导热油炉点燃一次后尾端溫度能够做到200-300℃，一般状况下除灰解决后立即排至空气，毫无疑问是针对发热量电力能源的一种消耗。一般的导热油的冒油溫度在250℃之上，因为溫度务必高过水温才可以传热，因此加热炉出入口过剩空气系数也便会超过300℃。一般导热油炉的余热回收利用设备便是把水加温，假如加温到90℃，原本要将水从20℃加温到200℃，如今要是从90℃加温到200℃就可以进行。运用散热管余热回收利用器、间壁挂式热交换器、储热式热交换器、环保节能瓷器热交换器、喷式混和电加热器等回收处理设备合理地将加热炉能用余热回收开展收购后，运用使用价值较为之大。

高温合成导热油对我国导热油市场十分重要,不管是在涤纶短纤还是在pcb行业都有十分广泛的应用。世界上不少科学家都对该项目进行了深入的调查和分析,在此对部分有关高温合成热导油项目进展做出汇报和总结。关于高温合成导热油的突出特征主要包括：以化学合成工艺生产的、具有一定化学结构和确定化学名称的产品（中国有机热载体GB23971－2009）；单一组分芳香烃化合物；通常为无色、清澈透明、低倾点和低运动粘度流体，高纯度，98-99%左右；密度（20℃）大，接近1.0g/cm3,通常矿物油、苯导热油密度0.8-0.9g/cm3;因为是固定沸点单一组分，可再生循环使用;中国特检院热稳定性型式试验报告认证：L-QC310、320；L-QD330、340、350、400。高温合成导热油应用特点：低温流动性和高温热稳定性表现优异;合成导热油持热量大，热；不易结焦结炭，部分合成导热油具有自清焦特性；预期使用寿命长，十年左右或更长；年添加量少，长期运行成本低；无需周期性换油、清洗加热系统、“三废”（废油、废水、废渣）环保处理，节能减排。随着我们国家工业的不断发展和进步,合成高温导热油作为传热介质的一种在工业生产中得到了极为广泛的应用。作为合成高温导热油,其基本的特点就是要具有的热稳定性、氧化安定性和低操作压力,到目前为止,在技术范围内更好的合成高温导热油是性物质,相信我们还将会不断改进产品性能，争取使其应用更加广泛。

导热油在使用中，不可避免的会发生一些变化。这个变化就是导热油老化变质的过程，而这个变化又是漫长的，当达到报废标准时至少需要五年以上的时间，甚至更长。因此，对导热油进行定期检测是很有必要的，其目的就是观察导热油在使用中的变化程度，再根据分析结果来完善导热油系统的管理和操作，有效延长导热油的使用寿命。所以，我们就应该对导热油的品质变化有一定的了解。导热油在一定的温度下，会发生不同程度的热裂解现象，特别是超温使用，会加速导热油的裂解，使导热油分解成小分子的低沸物，这是造成导热油闪点降低的主要因素。所以，在系统运行过程中应避免超温和定时脱轻排汽是控制导热油闪点降低的有效措施。