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转轮的优势在于虽然吸附量不大,但是净化率高,比活性炭净化率高,而且脱附比较完全,现在活性炭设定温度是100度,会有部分废气残留,有的废气分子量比较大的话,会残留很多,转轮中的分子筛的温度比较高,在200度左右,所以废气残留会比较少,净化率稳定,也就意味着分子转轮可以用很长时间,还有活性炭可燃性低,但是它上面的附着物可燃性高,堆积时间长,脱附时就可能拖出来的废气浓度高,沸石转轮装置价格,就意味着着火的风险会比较大,然而转轮并不是,因为它是时时脱附的,沸石转轮装置安装,它的浓度基本是一致的。





目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备,但是企业不知道的是,印刷企业的废气风量大、浓度高,更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢?是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备,而通常选择后者作为初选废气治理技术,但其实RTO装置可回收95%以上的热能,作为储备能源用于净化废气,那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉(RTO)治理技术.

在美国,三十年前VOC治理之初,也曾尝试用吸附、等离子等方法处理,但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率,在废气浓度适宜情况下,武汉沸石转轮装置,设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年)。因此在国外,目前蓄热式焚烧炉(RTO)是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。



沸石转轮工作原理:
 沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再 区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。




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