热处理：热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性，发那科主轴研磨，以及出色的抗磨擦性能，以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火，就可以有效除掉加工余量和杂质。

　　定性处理：定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却，然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式，提高主轴的精度和稳定性。

电主轴的安装

与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐，需要您按照步骤一步步完成。

1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上，装夹在之前所记录的安装位置上，以此接好气管、水管和电源线。

2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度，这与主轴上的垫片厚度有关，一般主轴伸出长度为0.5mm，多不超过0.8mm，再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线，主轴研磨，完成主轴精度的测量。

3、在MDI模式下编写主轴定位程序，电动机主轴研磨，按“运行”键执行，重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置，在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。

4、回原点手动换刀进行确认。

　发那科主轴维修是生活中不可避免会遇到的事情，主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。 主轴亦称'光轴'，是'主光轴'的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。　　发那科主轴维修之高速旋转时发热严重解决方法介绍：　　分析及处理过程：电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。



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