为了保证制品有的几何形状和尺寸，使机械加工和工艺过程顺利进行，O型密封圈的模具结构设计应满足一下要求：1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸；2、模具要有足够的强度，以免因加压硫化而变形；3、模具结构简单，装卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光洁度和精度；5、便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶槽；6、在保证强度的情况下，力求质量小，搬动、操作方便。环盛自动化专门进行o型密封圈装配机的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的o型密封圈装配机的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。

橡胶O型圈成品的胀大于缩短率动摇规模很大，橡胶O型圈海面成品通常选用一次或许二次硫化，发泡硫化（又成发孔）模具型腔按成品尺度减小60%摆布，第二次按成品尺度扩大7%-10%作为定型硫化胶料缩短率是一个改变多端，极为杂乱的疑问，也是模具设计者需求慎重考虑的疑问，当前，还没有一个真实的，完善的，具有实用价值的核算公式，还只能以凭借经历估计或许经过积累实践丈量数据作为参阅。环盛自动化是一家专门进行销售o型密封圈装配机的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的o型密封圈装配机和精致的服务。

引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型密封圈装配机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o型密封圈装配机O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，o型密封圈装配机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，o型密封圈装配机可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效