混合机混合轴结构描述

实心和空混合轴常用芯径 空芯结构会降低混合器的质量，但加工更复杂，成本更高，通常采用固体结构。 强制混合器的可拆卸连接结构过去是瓦片保持结构，但现在是插件结构。 如下图所示:

(a)1。握住瓷砖2。三角形键3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂

(b)1。搅拌轴2。夹紧块3。轴挡圈4。搅拌臂

(c)1。搅拌臂2。耦合板3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂

通常，搅拌轴由减速箱中的一对轴承支撑 然而，因为搅拌轴通常很长，并且在反应器内部延伸以进行操作，混料罐搅拌器勇创新高，所以轴承受到恶劣条件的影响。 当搅拌臂太长太薄时，轴会经常扭曲，离心作用会增加，然后会完全破坏。 因此，搅拌轴的悬臂具有一定的支撑条件。

搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够

强度，同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以

搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差，

挡板，为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况面

定，加入挡板后，搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件

后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加，通常，挡板宽度约为容器内直径的112-10

在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管

也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

搅拌机和搅拌容器的典型组合方式，

3、搅拌机，顶插式，搅拌容器，卧式圆筒式，典型图例，见图，其特点是：可插入多个搅拌机。

4、搅拌机，顶插式，搅拌容器，矩形或方釜，典型图例，见图，其特点是：在无压力的混凝土槽中有应用，如水处理槽、磷酸储槽、地槽等，这种形式可以插入多个搅拌机。

5、搅拌机，底插式9底伸式），搅拌容器，立式圆筒式，典型图例，见图，其特点是：搅拌轴比较短，若与顶插式配合可实现双速搅拌，但这种形式的密封困难，更换密封时必须有应急密封，目前这种形式应用较少。

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