环氧树脂AB胶有毒吗

    环氧树脂和环氧树脂胶粘剂其本身并无毒，但在制备过程中添加的溶剂及其它有毒物，从而很多的环氧树脂胶水就披上了有毒的外衣，而环氧树脂本身却并无毒。国内环氧树脂胶业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂无毒本色。为了获得应有的价值，环氧树脂一般和添加物同时使用。按不同的用途可以选择不同的添加物，按常用的分类，添加剂可以分为固化剂、改性剂、填料、稀释剂及其他等产品。其中的添加物就是固化剂了，无论是作涂料、粘接剂、浇注料都固化剂，否则环氧树脂不能固化。根据要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、填料、改性剂、稀释剂等添加物也有不同的要求。

AB胶是市场上大家都很熟悉常见的一种胶，一般遇到金属或者非金属的硬材料粘接时，都会想到用AB胶，这种胶水固化后很硬，由AB两个组份调配而成，操作简单方便，下面我们聊聊环氧AB胶的固化时间。

不同的产品要求粘接固化时间的长短都不同，有的批量大需要慢一些固化的AB胶，批量小的也有要求稍微快一些的固化AB胶，为了节约时间，配合大众生产需求。鑫力达公司生产的AB胶固化时间分多种样。

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在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡：

1、在施工应许的条件下，尽可能选择粘度低的水晶胶，当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚，就无需一定抽真空，AB胶胶水批发，只需用吹头发的吹风机的热风，在物料浇注好后的一小时内，(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉，也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平，.

2、气温低，物料粘度就大.特别是冬天，气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下，这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是，一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌，否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.

3、A，B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶，反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀，固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验，30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。

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