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HDPE双壁波纹管与缠绕管相比， HDPE双壁波纹管明显具有两种不同的管型。他们不一样，首先从生产工艺上来说。采用双机共挤、双层分流、一次成型的方法，制造 HDPE双壁波纹管，工艺简单、严格。当然，也正是由于整体成型这一点，所以 HDPE双层壁波纹管的管材结构强度更好。
HDPE双壁波纹管内壁光滑，外壁呈波纹状，内部为中空结构。这不仅可以节省生产原料，而且可以提高管材的环刚度。
但 HDPE缠绕管由钢带、粘合树脂、聚乙烯等组成，钢带先除锈，表面涂以粘合树脂，涂层粉末经机械设备加热熔化后涂敷在钢带表面，制成复合钢。
不同的加工方法必然造成性能上的差异，那么 HDPE双壁波纹管与 HDPE缠绕管在使用上究竟有何不同？
内壁是光滑的 HDPE双壁波纹管，外壁波是波纹状的，环刚度一般是SN4和SN8两个等级。但 HDPE钢带缠绕管圈的刚度可以达到SN8，SN10， SN12.5，SN16四个等级。
但在联接方式上，钢带管联接方式多种多样，可采用卡箍、热缩套、电热熔联接等，一般采用双壁波纹管联接。
上述介绍了 HDPE双壁波纹管和缠绕管的区别和使用方法。他们在各自的使用环境中，都起到了重要的作用。
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双壁波纹管VS水泥管
塑料排水管属于“柔性管”，即在破坏之前可以有较大的变形。而混凝土排水管属于“刚性管”，即在破坏之前不可能有较大变形。当埋在地下承受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是完全不同的。
一是使用寿命与防腐方面的对比：普通钢筋混凝土管材的使用寿命一般为20-25年，而波纹管的寿命可达50年以上，对于埋在腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水而言，两者之间的关系更为悬殊，塑料管材的性能远优于水泥管材；在维修管理方面，波纹管厂家批发，塑料管材由于管壁光滑，双壁波纹管厂家，积污少，且耐腐蚀、耐磨、耐久性好，因此维护管理费用也相应降低。
二是密封性与维护方面比较：在管路严密性方面，塑胶管本身不会漏水，而且管路长度长，接头少；另外橡胶圈连接，柔性接口，密封性好，抗不均沉能力强，能适应较大的角度变化，所以漏水率远低于混凝土管，甚至可实现零漏水。但在管道工程设计中，混凝土管道的渗漏通常是按排水量的10%来考虑的；如果地下水位低于管底，市政用波纹管厂家，则会导致地下水位向外渗漏，污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底，则会导致地下水向内渗漏，增加管道的排水量，从而使污水处理厂进入污水处理厂后，处理水量增加，增加污水处理成本。另外，在流沙地区还存在着水泥管沉管问题，这很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损坏事故，仅上海地区一年的沉管维修费用就高达一千万元。
三是水力特性比较：塑料管内壁粗糙度 n=0.01，混凝土管内壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**计算，同一管径和水力坡降相同时，双壁波纹管和水泥管的输水量相差30%以上。
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以 HDPE高密度聚乙烯为主要原料，将 HDPE的环刚度分为4 KN/m2和8 KN/m2两种。双层壁波纹管是由波纹外壁和 HDPE光滑内壁同时挤压而成。管道壁部为双层结构，内壁光滑，汕尾波纹管厂家，外壁为梯形中空结构。具有环刚度、柔韧性好、重量轻、抗冲击能力强、不易断裂、运输安装方便等特点。
双壁式风箱主要使用橡胶圈，热缩圈连接。双壁波纹管具有特殊的结构设计，若直径和环刚度相同，则可降低管材的消耗。但由于生产工艺的限制，我国口径双壁波纹管的产量仅为1200 mm，一定程度上限制了波纹管的普及。
高密度聚乙烯钢带管材利用的金属塑料管道复合技术，研制了 HDPE熔融管材和钢带缠绕管，并对其进行了强化。采用 HDPE高密度聚乙烯为主要原料，内外层采用 HDPE高密度聚乙烯，中间层采用螺旋缠绕的高强度钢丝带，并通过的制造工艺与之结合。以熔融状态完成。与 HDPE双壁波纹管不同的是， HDPE钢带缠绕管的管壁是中空的，三层材料完全粘结，具有很高的韧性。该设计提高了管道强度，解决了钢带的腐蚀问题。
高密度聚乙烯钢带管径DN300至DN3000。主要连接方式有：焊接连接、承插连接、热缩套连接(DN1200以下)，可防止管道泄漏。由于 HDPE双壁波纹管的强度高于 HDPE，环刚度超过8 KN/m2，因此 HDPE钢带缠绕管的价格也较高。
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