导卫板的没淤，常常被认为是比较筒单的，毅爵可以粗糙一些，不会出大尚题.迫是，生产实际表明，导卫板造成的札制事故还是相当多的。1958年来，我国铆铁工业飞跃的发展，要求培养相当数量的孔型和导卫板投补人具，‘然而导卫板段补简髓，由于在段爵方法上积累的粗袋很少，这拾初学的投爵人员造成一定的困难。因而有必要对导卫板投歌阴题加以栩封帕勺研究。

  二切分导卫轧制条件  1. 保证12H来料符合工艺要求，用12V来料进行精轧每架次的料型 测量，要符合轧制表上的工艺要求。  2. 保证13H轧辊两头辊间隙一致。  3. 14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。 4. 15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，高线导卫厂，导卫应装对轧槽， 保证料型符合要求。  5. 16H同15H导卫的调整。  6. 轧辊间隙应该按工艺要求，看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16H出口导卫的切分，购高线导卫，切分刀片应与切分轮对齐，高线导卫，保证良好润滑和安装。  8. 保证17H的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺 要求，高线导卫公司，两头辊缝一致。  9. 要保证成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。

四、进出口导卫的机加工要求

1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。

2、导辊等的加工误差保证在公差范围内。

3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。

4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的国家技术标准或行业规范。

5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸，导卫总成应有铭牌。