在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：

1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等

在光盘印刷中，所谓丝丝印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版（丝网）和刮墨板（聚氨酯胶刮）都是绝缘体，丝网印刷机多少钱，在丝印中他们在位置上做相对刮移互相摩擦，尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料，如光盘用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体，丝网印刷机，在丝印操作中一旦不注意静电就会产生。

常见故障之三：油墨遮盖力太差

在深色物件上印刷1单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，自动丝网印刷机，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。

可能的原因解决方法

移印头：移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试；移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版；网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试

油墨：油墨太稀增大油墨的黏稠度；油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放

承印材料：由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮多印一次，使油墨层厚度稍厚一些

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