在现行各种封头中，椭圆封头以其制造加工容易，应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，标准椭圆封头生产厂家，一般是先拼接后压制成型。在压制过程中，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，如果透明方法选择不当，容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。

   成型方式有：整板成形，先成板后成形，椭圆封头来图定做，分瓣成形后组焊等三种方式。   就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。      

 1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。  

3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。

      合金钢椭圆封头是一种常见的封头形式。而合金钢椭圆封头在均匀内压的作用下，吉林椭圆封头，受力情况也更均匀，并在使用中具有较高的使用时候。同时合金钢椭圆封头的制作工艺要求较高，通用性也更强。      

   合金钢椭圆封头的安全性对换热器的正常使用至关重要。具有不同功能的换热器封头焊接在换热器的板束体上。合金钢椭圆封头由开孔的半圆柱体、接管和端板组成。合金钢椭圆封头在运行过程中除了要承受工作介质产生的内压外，还会承受由于外接配管系自重、热膨胀变形、雨雪重量等引起的接管载荷。      

    合金钢椭圆封头是开孔半圆柱壳，其端板有多种形式，而且封头上的接管也有多种布置形式。合金钢椭圆封头除了存在开孔-接管处的结构不连续，还存在端板处、板束体连接处的结构不连续。      

    这些不连续结构以及作用在封头上的内压和接管载荷，使得封头结构应力分布非常复杂，在结构不连续处将产生明显的应力集中，椭圆封头厂家报价，再考虑制造缺陷和检验困难等因素，这些不连续处将是开孔壳-接管结构容易失效的位置3不同接管形式的封头与接管形成的相贯区形状各不相同，对合金钢椭圆封头极限强度的影响也不相同

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