1.等离子技术处理过的表面，无论是塑料，金属还是玻璃都能获得表面能的提高，通过这样的处理工艺，制品的表面状态才能充分满足后续的涂装，粘接等工艺的要求。
2.常压等离子技术具有极为广泛的应用领域，电浆抛光加工，这使其成为行业中广受关注的表面处理工艺。通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的，高可靠性，率，低成本和环保等目标
3.等离子态(Plasma)被称为是物质的第四态，我们知道，给固态增加能量可使之成为液态，给液态增加能量可使之变成气态，那么，给气态增加能量则能变成等离子态。
4.等离子表面处理器在印刷包装行业的应用，采用等离子表面处理器处理胶结面工艺可以极大的提高粘接强度，降低成本，粘接质量稳定，等离子电浆抛光，产品一致性好，不产生粉尘，电浆抛光加工厂家，环境洁净。
等离子抛光之内孔抛光
内孔抛光，一种在等离子体技术驱动下的精密加工方法，是针对金属或非金属材料内部孔道进行表面处理的过程。它通过利用高温等离子体产生的高速微粒，对孔壁进行侵蚀和磨削，以达到去除毛刺、提高表面光洁度和增强孔壁硬度的效果。此过程无需传统磨具，精度可达微米级别，广泛应用于电子、、航空航天等领域，如制作精细的管腔器件、等，以确保内部结构的洁净度和功能性。
等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的，该技术可在去除不锈钢表面毛刺，同 时可达到表面镜面抛光效果。
高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，深圳电浆抛光，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。
电浆抛光
不锈钢因其耐腐蚀、化性强等优点，广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品，需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。
内孔抛光是机械加工术语，又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。
不锈钢等离子抛光已是非常成熟的抛光技术，同样抛光溶液、参数为何无法应用于不锈钢内孔抛光？
电浆抛光
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