大曲粉碎机实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
大曲粉碎机维修保养：
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、大曲粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
存放酒时要注意些什么
酒设备主轴上装有转子盘，转子盘上装有钢齿和锤片，破坏室盖上装有固定钢齿，转子盘上的钢齿和锤片与固定钢齿互相交错摆放。当主轴高速作业时，转子盘也一同作业，物料抛进锒头间的空隙。在物料与齿或物料互相间的互相冲击、剪切、磨擦等综合效果下，获得破坏。破坏后的物料在气流的带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片、齿板、筛片的冲击，磕碰、搓擦而被敏捷破坏。
酒筛网，能够根据客户要求进行替换，当物料被破坏到小于筛孔直径时，因受转子离心力效果敏捷经过筛孔从筛网中出来，落入下方的出料口。粗料则持续粉碎。一般的物料经过破坏后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，大型大曲破坏机，不会将细粉排出，然后起到不浪费，不污染的效果。粒度巨细由替换不同目数的筛网决议。
（1）大曲破坏机主要由壳体、料斗、搅拌刀、搅笼、卸料们和传动系统组成，传统的搅拌机由皮带轮，皮带和出料口组成，要想使这些部件不会有太大的磨损，平常在保养中应该注意，轴承部位要加润滑油，频率为半年一次。每次停止作业后，要及时整理剩下饲料，坚持机器清洁。在机器长期不使用时，大曲破坏机装置，小型大曲破坏机，要用苫布盖好，在单调通风处放好，防潮防雨淋。
（2）大曲破坏机的维修相对简单，比较简单出问题的是轴承和三角带。当轴承呈现磨损时，新乡酿白酒设备，按照原规范换上新件；三角带呈现松动情况，全粮酿酒设备厂家，只要紧固的螺栓，山东酿酒设备厂，使三角带紧张起来。就可以了。
酒是运用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速作业，使被粉碎物经齿盘冲击、抵触及物料彼此间磕碰而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，粒度大小由替换不同目数的筛网决议。本设备结构简洁、稳固，作业平稳，粉碎物料快速、均匀，效果出色。
酒的日常运用中，一些小问题，一般可以自行查看维护，不用再电话联络厂商以节省时间，提高出产功率。
1、首要查看电源插座、插头、电源线有无起氧掉落、开裂之处，若无则可插上电源试机。
2、当酒通电不翻滚，用手轻拨动轮片又可翻滚时，即可断定是该机的两个发起电容中有一个容量失效所构成的。这种情况下一般只有换新品。
3、另外一种情况是通电不翻滚，施加外力能翻滚但电机内宣布一种细小的电流响声，是发起电容细微漏电所构成的。若电流响声过大，酒，电机根本不能发起，断定是发起电容短路所构成的(电机线圈短路则需修补)。在无仪器的情况下，可先取下电容(4UF／400V)，将两引线分别刺进市电的零和前方插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此刻能宣布放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以运用；若火花和响声细小，说明电容的容量现已下降，需换新或再加一个小电容即可。若设备的电容现已粉碎短路就不能用此法，并且必须用同标准新品替换即可修改。
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