1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，定量颗粒包装机价格，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，定量颗粒包装机视频，运转5-10秒，定量颗粒包装机厂，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，定量颗粒包装机，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
全自动包装机的计数检测系统的组成
设备有一个光敏接纳设备，等待计数的商品一个个地在光敏接纳器的规则距离内经过。按实际元件不一样，可分为数字光电检查体系和电子模仿检查体系。
(1)数字光电检查体系 假如进入光电接纳器的光线被遮断'则标明一个商品经过了检测区，把一次间隔记载为一个商品。这一办法适用于大多数能有用遮断光线商品的计数’但关于那些通明的、折叠形的、双环形的或两部分连接成的、带有孔的物品则不是很有用，因为当它们经过期也许不触发或不止一次地触发光电元件。
(2)电子模仿检查体系 在记载检查前使用光学照相暗影检查器树立供被测物体对照用的某些参量。当商品进入检查区时发生特定尺度的暗影，其速度快、适应性强、准确度高。每个被检查单元的暗影在被记载计数前有必要满意预先设定的参量。这样，也许两次触发光电元件的O形垫圈状物体和无法触发光电元件的通明的物体都可投下被检查暗影。
(1)定量包装秤称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(2)定量包装秤参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
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