平面二次包络蜗轮蜗杆副在啮合过程中具有以下特点：1、蜗杆轴向齿廓呈弧形分布，同时接触齿数3－7个。2、蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成，齿面硬度HRC≥50，粗糙度Ra≤0.8。3、加工工艺过程与成形原理完全一致，平面二次包络蜗轮蜗杆副供应，能够可靠地保证制造精度和啮合的理论状态。4、平面二次包络蜗轮蜗杆副齿面接触面积大于70％。5、蜗轮齿面上每时每刻都有两条同时出现的，沿齿宽方向不断从两端向中间推进的接触线，平面二次包络蜗轮蜗杆副批发，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90°

二次包络蜗杆蜗轮副的作用

二次包络蜗杆蜗轮副是一种传动装置，由蜗轮和蜗杆组成。蜗轮是一种圆柱形齿轮，蜗杆则是一种螺旋形的轴。二次包络蜗杆蜗轮副主要具有以下作用：
1.传递旋转运动：二次包络蜗杆蜗轮副能够将输入轴的旋转运动转化为输出轴的旋转运动。通过蜗轮的齿与蜗杆的螺旋形成的咬合，实现了转动的传递。
2.实现大减速比：由于蜗杆的螺旋形状和蜗轮的齿轮形状的特殊设计，二次包络蜗杆蜗轮副可以实现较大的减速比。这使得在工程领域中可以实现高扭矩和低速度的输出。
3.提供传动精度：蜗杆蜗轮副具有较高的传动精度，可以提供较低的回转间隙和较高的传动效率。这使得它在需要准确传动和稳定性的应用中得到广泛应用。
4.能够承受较大负载：由于蜗杆蜗轮副的设计特点，它能够承受较大的径向负载和轴向负载。因此，平面二次包络蜗轮蜗杆副，在需要承受大负载的应用中，如机械设备和工业机械等领域，二次包络蜗杆蜗轮副是一种常见的选择。
5.实现方向变换：通过改变输入轴和输出轴的位置，二次包络蜗杆蜗轮副可以实现方向的变换。这使得它在需要改变运动方向的应用中得到广泛应用，平面二次包络蜗轮蜗杆副特点，如输送带、机械手臂等。
总之，二次包络蜗杆蜗轮副在传动装置中起到了传递旋转运动、实现大减速比、提供传动精度、承受较大负载和实现方向变换等作用。它在工程领域中有着广泛的应用。

在选型时，需要考虑以下因素：

传动比要求：根据实际需要的传动比来选择合适的蜗杆蜗轮副。负载情况：包括负载的大小、类型（径向负载、轴向负载等），以确保其承载能力满足要求。精度要求：根据设备对传动精度的要求选择相应齿形精度的产品。工作环境：例如温度、湿度、灰尘等环境条件，需选择能适应工作环境的材质和防护等级。安装空间：考虑减速机的尺寸和安装方式，确保其能够在给定的空间内安装和正常运转。效率要求：如果对传动效率有较高要求，需关注产品的传动效率参数。

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