植物提取物喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷雾干燥机





石墨烯喷雾干燥机

 石墨烯离心喷雾干燥机(新能源)

物料介绍

石墨烯(Grapheme)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫,用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯,因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。

石墨烯的研究与应用开发持续升温,植物提取物喷雾干燥机,石墨和石墨烯有关的材料广泛应用在电池电极材料、半导体器件、透明显示屏、传感器、电容器、晶体管等方面。鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值,在化学、材料、物理、生物、环境、能源等众多学科领域已取得了一系列重要进展。研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高质量、大面积石墨烯材料。并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进,降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用,并逐步走向产业化。

00001. 设备的应用

石墨烯粉体堆积密度很小,而且形态呈棉絮状,志恒干燥的工程师针对石墨烯的物化特性专门设计了石墨烯离心喷雾干燥机,将传统配置中的旋风分离器去除,染料中间体喷雾干燥机,直接采用双布袋的收料方式,左右交替清灰,大大提高的系统的收料效率。









猪皮胶原多肽离心喷雾干燥机,螯合钙离心喷雾干燥机

猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30

猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥试验利用实验室自制的猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥,酶制剂喷雾干燥机,研究喷雾干燥过程中不同种类的助干剂、入风温度、入料速度、固形物含量等因素对喷雾干燥产品得率的影响。设计单因素试验和正交试验对喷雾干燥工艺条件进行优化,确定喷雾工艺为:选择麦芽糊精作为助干剂、入风温度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,该条件下喷雾干燥产品得率达到64.20%。对试验制备的胶原多肽螯合钙粉末进行傅立叶红外光谱定性检测,发现螯合前后胶原的化学结构发生变化,确定有螯合物生成。

猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30技术参数:

1、产量:30公斤/小时;

2、产品含水率:≤4%;

3、加热方式:蒸汽+电补偿;

4、雾化盘变频可调,整体材质要求SUS304不锈钢,内壁镜面抛光,外壁抛光,物料不挂壁,不吸顶;

5、产品收率≥97%;

6、进风口温度185-210℃,出口温度70-80℃,集中收料,水膜除尘。尽量无菌,要求菌落总数≤1000CFU/g



















一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备优势


(1)主塔直段设计成3层结构,夹套和封面间设计保温层,既节约了能源又使工作现场不至于温度过高,主塔冷却夹套后产生的热空气进入鼓风机进风口,这样可以节约能源,改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。


(2)主塔及管道清洗的热水或碱水可回收重复利用。


(3)蒸汽控制采用蒸汽阀门,喷雾干燥机,可以节约蒸汽。


(4)电加热采取恒温控制,节约电源。



(5)主塔鼓风机、引风机采用变频控制,可以节约电能。


(6)电机采用二级能效节能电机。



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