焊前准备

清除待焊区域及焊缝表面 25mm 范围内的水、氧化皮、锈、油污、油漆等，并将灰尘杂物清楚干净。

焊丝表面应无油污、 无锈蚀、 镀铜层完好无损、 表面没毛剌， 无明显打弯或扭曲，自由状态下松弛直径大于 380mm，翘距小于 25mm。

焊机空间灵活摆动吸尘送丝机悬臂架，调节气体流量计将保护气体流量控制在 15L/min~25L/min 。

检查喷嘴处气体强弱程度，是否有明显堵漏气的现象，喷嘴和导管应该无油污、锈蚀、导电嘴无磨损并安装正确牢固。

焊机空间悬停稳定吸尘送丝机悬臂架，清楚送丝机运转部位的杂质并检查各连接件牢固和运转的稳定性， 调节送丝机构送丝压力和送丝稳定性。

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焊前检查坡口表面应无明显割痕（割痕深度不大于 0.2mm），坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷， 坡口表面应无氧化层， 无明显凹凸不平， 坡口边缘无挂渣， 坡口角度均匀，钝边尺寸偏差和顶部棱边直线度波动应控制在正负 0.5mm 之内，否则用磨光机进行修磨。

焊接时遇到的问题

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，送丝机悬臂架免费包邮，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费，因此现有的焊机在使用时急需要辅助吸尘送丝机悬臂架使用送丝机来保证焊机的效率及进度。

使用吸尘送丝机悬臂架方便之处：

使用吸尘送丝机悬臂架不影响焊机构造，能灵活自如升降，连云港送丝机悬臂架，旋转、折叠、吸尘，吸尘送丝机悬臂架不仅能提高工作效率还节约厂房占地面积。

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当设备所限采用直流焊接时，焊缝表面一般有一层氧化膜甚至是黑灰，这时可用钢丝刷或抹布擦去。对焊缝表面由于焊剂熔剂残留物或氧化而形成的白色膜可用钢丝刷或抹布醮热水擦去。

手工焊焊接吸尘送丝机悬臂架，焊前预热：由于铝材导热性能很强，因此一般手工焊焊接大于10mm厚度时，焊前都应预热，但不超过100℃，焊时层间温度也不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。

焊接吸尘送丝机悬臂架使用优势，送丝机悬臂架厂家，在焊接过程中焊丝的填入点不应位于电弧正下方，而应位于熔池边部，送丝机悬臂架厂家报价，距电弧中心线约0.5~1.0mm处，焊丝填入点不得高于熔池表面或在电弧下横向摆动，以避免影响母材熔化，破坏气体保护而使金属氧化。

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