吸尘送丝机悬臂作为高空作业车主要部件对整车的性能及安全起着重要的作用，抚州悬臂送丝机，臂架零部件主要通过焊接实现连接，在生产过程中由于受到各种因素的影响，臂架左右槽钢主焊缝极易出现未焊透的缺陷，通过分析问题产生的原因改进了焊接工艺，悬臂送丝机制造厂家，通过生产证明，焊透率得到较大的提高。

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吸尘送丝机悬臂焊接工装，臂架焊接工装，其特征是所述工装包括上梁、下梁、滑块、滑座、拉钉和压杆，上梁与下梁平行设置，上梁的下表面设有滑块，下梁的上表面设置有滑座，滑座的上端面为斜面，滑块与滑座的斜面相接触并可沿斜面移动，上梁和下梁的两端分别设置有拉钉固定螺母，两根拉钉分别连接在上梁和下梁不同侧的拉钉固定螺母上，压杆与拉钉相连。

焊接时注意事项，悬臂送丝机定制，吸尘送丝机悬臂图片

  焊后消氢处理。在焊接完成后，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），悬臂送丝机免费包邮，确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出，减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，热处理会使接头的某些力学性能下降，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时，方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。

吸尘送丝机悬臂的分类：
吸尘送丝机悬臂可分为单臂、两节臂和三节臂。三节臂采用前、中、后三节横臂，根据焊接工件外型尺寸可选用不同规格的前、中、后臂以满足焊接的需要。此旋臂前、后臂可完全重叠，在两节臂基础上进一步扩大了送丝机所达的作业范围，非工作时可靠墙壁折叠放置，美观、整洁。

吸尘送丝机悬臂焊接程序 1.焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。 2.接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。 3.物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，焊物架与板的角接焊缝。

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