简单分析塑料中空板的剪切工艺
塑料中空板生产是一条连续生产线，包括热压主机、剪切及收集几部分。三卷塑料布送入热压主机，韶关中空板批发，进行加热粘压成中空板(中间一层为波浪形的板)。再经冷辊进行平整及冷q后，送到裁刀装置。该装置由固定在链条上的刀刃及导轨、减速机构、直流电机等组成。当中空板端头抵达启刀红外检测时，该检测发出启刀信号，裁刀装置启动并将运动中的中空板切割成规定长度。当刀刃抵达停刀红外检测时，该检测发出停刀信号，使裁刀装置停下，完成了一次剪切，等待下次剪切。
可见，PP中空板剪切是在连续生产线上对运动物体进行同步剪切，且剪切后的中空板在长度精度、切割线的垂直度及平直性等方面都有严格规定。因此，对裁刀及冷q辊的控制提出了较高的要求:
(1)裁刀应在进入切割前快速单调启动到稳定同步速度，以保证切口处不会弯曲。并且，在整个切割过程中裁刀要保持稳速，且保持与冷q辊送料速度同步，以确保切割线的垂直度和平直性。
(2)裁刀每次停刀应定位在同一位置，且每次应在相同的时间内启动到稳定速度。这样才能保证较高的长度精度及每块板长度的均匀。
(3)中空板热压质量与原料、加热温度、速度等诸多因素有关。即使在裁同一规格的产品塑扦中空板剪切工艺过程时，防静电中空板批发，也需要经常根据实际情况改变主机及冷q辊速度。故要求冷q速度不同时，停刀位置也不一样，这样才能保证在不同冷q速度下能裁出同样尺寸的板子。
(4)裁刀的启刀和停刀距离都很短，故要求裁刀装置快速启动和制动，以保证裁短板时不连刀。
(5)裁刀剪切过程要保持规定的节奏，以和整个连续生产过程配合。特别是任何时候裁刀都不能反向运行;在剪切过程中也不能有停顿，否则整个连续生产过程将受到影响。
要满足上述要求，采用一种常规的控制规律是难于胜任的。智能控制为解决这一课题开辟了一条有效的途径。
?塑料中空板产生异臭的原因
塑料中空板产生异臭的原因
为什么塑料中空板生产过程中会有刺激性气味？塑料中空板在加工过程中可能会产生异臭味，产生异臭味的原因有：
1.塑料中空板制造过程中的未反应物和副产物等产生的异味。
2.塑料中空板热分解或氧化生成物产生的异臭。
3.因添加剂的挥发、溶出及分解，而与包装材料反应所产生的异臭。
4.材料复合所用的黏结剂、印刷油墨及溶剂所产生的异味。
5.因辐照产生的异臭等。这些因素中影响较大的是塑料热分解、氧化老化及所加入添加剂、黏结剂等产生的异臭。
塑料包装材料中空板产生的异臭种类很多，从甜味到药味、焦糊味、石蜡味及溶剂味等，且成分复杂。一但产生异臭，就会污染被包装产品，故而找准，及时解决至关重要。
关于中空板厂家原材料PP塑料现状
PP塑料中空板是一种无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的化学聚合物，塑料中空板批发，是制造中空板包装产品必要原材料。如制造中空板周转箱、中空板刀卡、防静电中空板等PP中空板包装产品是主要原材料。山东鲁达包装有限公司是一家主营产品:中空板、塑料中空板、中空板箱、防静电中空板、防静电周转箱等材料提供，竭诚欢迎广大新老客户前来咨询哦！
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