组装流水线静电排除方法——组装流水线限制运行速度工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电，并逐渐累积而发生静电危害事故，因此降低摩擦速度可减缓静电的产生，达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求，自动化设备生产线自动装配线，限制速度的静电危害防制方法，通常多应用于性液体的输送作业。将液体原/物料输送储槽或容器时，若是低导电系数(小于50pS/m)的性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物，则在现场作业时应限制性液体流速低于1m/s。

自动组装线安装的注意事项：自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑统一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时，要考虑使工人移动的间隔尽可能短。考虑流水线安装之间的相互衔接。为知足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。

组装线即倍速链组装线，常规自动组装线是三倍速组装线。优点：当上一个工位完成其装配任务时，自动流到下一个工位。可节省人工将产品来回搬运的时间，从而达到节省人力的目的，提高工作效率。也可配合机器人优势一些定位装置，取代人工。自动组装线运行原理：电机带动链条，工装板在线体上运动，总个电控由PLC控制。三倍速组装线、老化线、多层老化线、环形老化线、LEd灯具老化线、面板灯老化线、路灯老化线、投光灯老化线。

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