旋转式RTO是通过旋转翼的转动，改变尾气进入陶瓷的位置，催化燃烧，实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区，五个进风区，五个出风区，一个吹扫区，一个死区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程，周而复始，连续工作。

三床RTO

待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，RTO催化燃烧，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

RTO的热回收原理：常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量，达到达到750摄氏度以上温度，辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向，原来的入口端变成出口端，出口端变成入口端，循环蓄热层的吸热和放热过程。

因热回收效率很高，达到95%以上，在有机物浓度较高时无需燃烧器供热，以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度，工业废气催化燃烧，达到节能效果。

RTO分为二箱型、三相型和单箱旋转型。适用于汽车行业的涂装，制药行业，电子行业的芯片及线路板的清洗，印刷行业的油墨挥发，塑料塑胶行业受热加工挥发，电线电缆行业漆包线，绝缘层生产等及纺织行业的热定型。

由此可见适用范围如此之广的RTO设备，是目前市场上受欢迎的有机废气处理设备之一。

催化反应炉发生难题及预防措施在解决浓度较高的VOCs时，因为炉内带有很多co2，当有机废气浓度值超过有机废气双组分中绝大多数工业废气的极，就会有发生的风险。因而，要時刻检测炉内VOCs 浓度值，在进到催化反应炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将浓度较高的有机废气稀释液到极限下。另外在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀，在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管，防止炉内溫度工作压力过高造成发生。



催化燃烧-隆亿达环保-RTO催化燃烧由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。武汉隆亿达环保工程有限公司在废气处理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，隆亿达一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：陈经理。