液体硅胶机又叫硅胶送料器，是一种应用在液态硅胶注塑机上的液体硅胶的设备。很多人对于的成型工艺还不是很清楚，现在就带你来了解一下液体硅胶机工艺上的处理吧！

液体硅胶机工艺上的细节处理：

　　1、全气动二次计量结构;

　　2、A、B胶比例自动校正;

　　3、压力电子监测;

　　4、排气方便，不漏胶浪费少;

　　5、色浆添加，重复精度高;

　　6、输出胶量电子监测;

　　7、采用闭环控制方式，控制精度更高;

　　8、故障自诊功能。

　　广泛用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，为全封闭系统，空气的混入，提高液态硅胶的寿命以及避免产生气泡;该机采用国际行的静态混合器，以及专门开发出动态混合器处理黏度、比例差别较大的物料;输送时配以压力监测，即时了解管道及混合器的情况;同时配备缺料报警器。采用高精度刚性载入计量泵，由于采用容积计算方式，因此在处理过程当中，即使胶料密度或黏度发生变化，或改变计量泵的循环周期，也不会对计量精度产生影响，确保准确的吐出精度，可选配连续供料、间歇性供料、第三剂添加等配置。同时可选气动、液压驱动两种动力系统。

提高液态硅胶射出机生产效率：

　　提高液态硅胶射出机操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同，汽摩车灯硅胶小模具产品，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，提高液态硅胶射出机，注射过程可分成四段，汽摩车灯硅胶哪家好，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求，提高液态硅胶射出机生产效率和制品质量。

　　1、采用产品模座，汽摩车灯硅胶价格，有效提高生产效率，节省原料;

　　2、模具设计抽真空确保产品无缺料;

　　3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成;

　　4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;

　　5、适合大量快速生产。

　　液态硅胶送料机持续供料设计的双定量缸供料系统，解决在更换原料时不可继续供料的工作。主要用于平板硫化机的点胶供料，手动送料，注塑机供料系统等，为完成液态硅胶成型工艺提供持续供了送料的工作。

　　液态硅胶送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产适用于硅胶制品类。如电力行业、婴儿用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据客户的需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。

液态硅胶和固态硅胶成型方式不同，固态硅胶是将原料和硫化剂以及需要添加的色料/色素等其他材料放制一起，用滚筒炼料及进行炼制（时间大约30分钟），炼好的原料用pe膜双面保护，裁剪成硅胶的尺寸后，静放约8小时左右（醒料）。醒料完成，将裁剪好的胶料放在热压硫化机的模具内，加热，排气，油压，恩施土家族苗族自治州汽摩车灯硅胶，成型。液体硅胶是注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。










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