连续流工艺-那央生物(推荐商家)





微通道反应器应用已成趋势

  微通道反应器具有特别的通道结构,显著提高流体混合程度,增强传质性能,提高总传热效率,适用于多种低温、高温、高危、非均相等化学反应。微通道反应器可采用各种金属材质及碳化硅材质加工制造,金属材质可耐压至10MPa。

  微通道反应器根据工艺情况为客户量身定制良好的微通道反应装置,缩短反应时间,减少溶剂用量,提高反应选择性,提高产品收率及产品纯度,消除安全隐患,连续流工艺,降低环境污染,完成实验室研发到工业化生产的对接,为客户提供服务。微通道反应器金属有机多步化学合成,应对不稳定中间产物难题。








   微通道连续流技术具有安全化、自动化、微型化、绿色环保、快速放大工业化的特点。连续流工艺的开发和研究对加速制药工艺实现连续化生产,改变医i药行业部分现状,使药厂小型化,微型化,更加环保绿色,实现绿色制药,具有重要意义。

微反应器简介:

微反应器,即微通道反应器,利用精i密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。







微反应器的连续合成

a、微反应技术可以提高反应过程收率,提高安全性,实现化学品的连续可控制备;

b、微通道反应器不是universal的,有它特别的特点和适应的反应类型。

c、开发微反应连续工艺不容易一蹴而就,要求设备和工艺的完好结合,需要细致的前期研究和优化。

开发难度:均相反应<液液两相反应<气液两相反应<气液固三相反应。







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