平板玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械-玻璃原料自动配料
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视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司









小料配料系统采用混合配料控制,平板玻璃原料自动配料,在机组上同时有多个配方配料,减少了配料单元的空闲率,提高生产效率。 



1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。 

2.采用一称双料,设备投资低,占地面积小。 

3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。

4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。

自动配料系统,也叫微机配料系统、计算机控制配料系统,是冶金、化工、建材、筑路、食品等行业配料环节的自动化配料系统。BRT系列自动配料系统,是山东鲁冠玻璃机械有限公司自主开发的微机配料系统,玻璃原料自动配料,精度高,使用方便,可实现各种物料的自动化配料功能。BRT系列微机配料系统可控制各种皮带秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等。可根据客户的实际需要,灵活制定


原料的选择与配合料的制备是玻璃纤维生产工艺的起点,也是关键组成部分,它直接影响制品的产量、质量与成本。而随着大规模工业化的发展,玻璃原料自动配料生产厂家,玻纤生产对原料配料环节的工艺要求也越来越高:一是产能扩大化,以降低成本;二是性能指标精细化,以满足精益化生产的需要。同时,随着环保意识的提高和人工成本的上升,对三废处理、节能减排、自动化程度的要求都在日益提高。因此,一套、的原料配料整体解决方案无疑能够从生产流程的起点上为玻纤企业提供强大的助力。





自动配料系统设计是采用主从式结构,将多台单片微机连接成功能强大的系统,可应用于大型混凝土配料站,同时配料的物料可以多达9~12种。

自动称重配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤。

自动配料控制系统是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整。


   配料机构简介 配料机构按储料仓数量分为两仓、三仓、四仓、五仓等几种类型。每种机型按储料仓容积分为3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等几种规格。 注:计量仓的数量与容积可根据用户的要求定做。 玻璃原料自动配料简介 本自动配料系统集成了国内外的设备、的生产工艺和的自动控制方式,因其具有操作简单、安全性高、易于维护等,极大的提高了生产效率。 配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度:即控制各种物料满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析,结合实际测试,引入的工业控制计算机机和PLC和DCS控制系统,采用Fuzzy(模糊)控制思想,使控制系统分散化、网络化、智能化,保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括:料仓给料量的检测;系统联锁控制;系统流量控制;计量数据的集中处理

、。玻璃原料自动配料控制系统,由储料仓、活化料斗、电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机等几部分组成。电子称量机构由传感器、计量斗、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀)和排料设备组成的计量单元,高白料玻璃原料自动配料,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构,1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓; PLC作为逻辑控制按工艺配方要求执行电子秤的称量操作;工业计算机(与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)作为上位机是人和机器对话的操作终端,主要功能是监视电子秤为主的整个系统的运行状况,对PLC下达操作命令及标定修改参。



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