单体液压支柱应该怎么做好保养工作。

大家知道任何一款产品都是有使用寿命的，所以在使用的时候都要做好养护措施，下面我们来看看单体液压支柱应该怎么做好保养吧！

1、仔细检查巷道顶、帮支护情况，3.15米煤矿单体液压支柱厂商，须进行敲帮问顶，及时处理片帮和零皮。

2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，不完好不能使用。

3、用单体支柱支护时，先将柱靴放在底板合适位置，然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来，这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽，将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向，这时将注液与注液口锁上注液伸起单体支柱接实顶板。

4、单体支柱支护须牢靠且成一条直线，打好的单体支柱要上好保险绳，防止倒柱伤人。

5、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱顶端取下，防止柱帽掉落伤人。

6、如果顶板不平整，柱帽采用木头柱帽。

7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。

悬浮单体液压支柱具有安全系数高、行程大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。但支柱一旦投入使用，那么对它的日常维修、大修以及检验。维修总则：

1、各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。

2、各矿应根据悬浮单体液压支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。

3、维修人员须经必要的培训，了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。

4、维修车间或检测中心都应配备技术人员。

1、缸体：对于悬浮式单体液压支柱，因缸体内壁不起密封作用，对于腐蚀区可不作修理，但对于机械变型要处理。

2、活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面要无任何缺陷，新品出厂时，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而悬浮式单体液压支柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。

3、在修理时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，DW型的活柱修理工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。

顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修理。

4、维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新。

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