闪蒸干燥机在采用润滑方法应考虑的因素是什么？采用润滑方法和设备时，应主要考虑以下因素：

??1、闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封、冷却等要求。

??2、闪蒸干燥机应使用的润滑剂类型、需求、流量调节和更换周期。

??3、闪蒸干燥机发热、传热、散热的情况。

??4、闪蒸干燥机润滑点的数量、分布和结构特征。

??5、放置在闪蒸干燥机上的润滑点剂和操作安全方便。

??6、闪蒸干燥机装置简单可靠，维护方便。

1.闪蒸干燥机干燥时颗粒和热气流的流动方式

热气流经过热风炉充分燃烧后，闪蒸烘干机生产厂家，再经过混风，产生热风，热风送至闪蒸干燥机闪蒸塔进风口，进料螺旋均匀地将物料加入到闪蒸干燥机内，物料在闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下，闪蒸烘干机，被迅速流化。

同时汽化物料中的水分，未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离，收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。

2.颗粒和热气流的流动方式：

在闪蒸干燥机筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

闪蒸干燥机干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，去除粘壁现象。闪蒸干燥机系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。全封闭闪蒸干燥机干燥过程，并根据负压操作，材料不泄漏，闪蒸烘干机出售，对环境是没有污染，既安全又卫生。闪蒸干燥机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中，干燥热敏性物料，以确保产品质量。固有的搅拌器，同时在高速热干燥，可以处理粉略粘材料。颗粒流的高速分散，干燥时间短，高速度，高热效率。在干燥过程中，闪蒸烘干机供应，物料不稀释，减少水分蒸发，节能。

　　连续操作，无级调速电机控制的进给速率，搅拌轴可以根据不同的产品大小调整，与热空气程度也可调，以确保干燥材料的各项技术指标。闪蒸干燥机设置排污口便于清理。闪蒸干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。

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