阻燃胶板-固柏橡塑制品-阻燃胶板V3







开发新品种,主要包括:(1)增加氢氧化铝粒子表面积即微细化及超微细化,使粒子表面水蒸气分压下降,可提高氢氧化铝耐热性能且使材料力学性能、阻燃效果明显增强,有试验表明同样配方情况下氢氧化铝平均粒径为5μm时、氧指数为28、粒径<1μm<>时、氧指数达到33,美国SOLEM公司开发的新品种Micrai1000和Micrai1500,公称粒径分别为1.0μm、1.5μm,阻燃胶板,而且粒度分布范围窄且可改善注塑和挤塑加工工艺。美国Climax公司的Hydrax系列氢氧化铝有5个品种,阻燃胶板V0,均有极窄的粒度分布范围

天然橡胶和大多数橡胶都是易l燃或是可燃材料。目前主要采用添加阻燃剂或阻燃补充剂的方法及阻燃材料共混改性来提高阻燃性。测定橡胶板阻燃性主要方法是依据国l标 (GB/T2406-93)执行的氧指数法。氧指数是阻燃橡胶必测的数据:氧指数在22以下属于易l燃材料,没有阻燃性;在22~27之间为难燃材料;在27以上为阻燃性材料,离火自熄。以上表可以看出CR氯丁橡胶板具有很好的阻燃性,FPM氟橡胶板阻燃仲相当高。

含卤橡胶     含卤橡胶中均含有卤元素,氧指数一般在28?45之间,FPM的氧指数甚至达到65以上。一般含卤橡胶中的卤素含量越高,其氧指数越高。这类橡胶本身具有较高的阻燃性,离火自熄。因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶的阻燃性,阻燃胶板V2,通常可采用添加阻燃剂的方法。     3、杂链橡胶     这类橡胶中较有代表性的是二J基硅橡胶,其氧指数为25左右,热分解温度在400?6001:。其实用的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可燃性气体的产生速度等

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