当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。柱塞泵结构形式柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。柱塞泵的维护斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。 次数用完API KEY 超过次数限制

对于自吸油型柱塞泵，喷雾降温设备，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承，喷雾降温设备批发，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，喷雾降温设备配件，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。

通常我们在液压工程中将工作压力超过32MPa的称为超高压压力。在超高压范围内，国内外应用较为普遍的压力是63～80MPa。而这一压力等级的液压泵我们称为超高压泵。以极高的压力在很小的流量下工作是超高压液压泵的一大特征。超高压泵的流量一般都比较小，喷雾降温设备多少钱，大多在0.4～10L/min左右。因此，减少泄漏、提高容积效率是其面临的一大技术难题。

当压力为32MPa以上时，齿轮泵、叶片泵及一般的柱塞泵难以保证良好密封及其他工作性能，只有特殊设计的柱塞泵才能产生和保证63～80MPa的超高压力。 次数用完API KEY 超过次数限制

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