自封袋生产中具有代表性的无溶剂胶黏剂品种，单组分无溶剂黏薪合剂，虽然单组分无溶剂墨、薄膜助剂、涂层以及包装的内容物之间发生相互作用.并导致无法预见的质量变化因此.在正式生产前.必须行试验.以确认胶黏剂与复合材料及被包装物之间的适应性。黏合剂在无溶剂黏合剂中，自封袋供应商，较之双组分无溶剂黏合剂是一个重要性相对较低的品种.许多的无溶剂复合黏合剂的生产单位都具有供应单组分无溶剂黏合剂的能力，如美国罗门哈斯公司、德国汉高公司等;国内上海康达化工新材料股份有限公司等单位也开发有单组分无溶剂聚氨酯胶黏剂并且已得到广泛的应用。举例如下:美国罗门哈斯公司的单组分胶。MOR-FREEB 57适用于塑料薄膜OPP/PE以及铝箔与纸张、纸板的复合胶黏剂刚能与待复合材料中的其他组分油性。

自封袋生产中水性胶上胶量小，选择合适的上胶辊很重要。对于水性胶来说，上胶辊的网坑要浅，开口要大，使胶水以的表面积接触基材，这样涂布均匀.干燥速度快.复合外观好.剥离强度高。合适的网线辊足保证上胶量和剥离强度的前提.用户应该根据设备条件和复合速度来调整。建议使用180到200的电雕辊，网坑相通.网坑深32到35微米在使用过程中经常清理上胶辊，贵州自封袋，防止堵塞，并目使用段时间后要重新镀铬或雕刻新的网线辊。合适的上胶量为1.6到2.4克每平方米，不能低1.6克每平方米，否则剥离强度无法保证。上胶量过高，会影响胶水的干燥.影响胶水在塑料膜表面的流平.从而影响复合外观和剥离强度。高速复合时产品的气泡及其解决方法。
自封袋生产中油墨里含有不同的蜡、滑爽剂、消泡剂、增塑剂等这些成分对胶水会产生不利的影响，进而影响复合外观，所以更换油墨后应该对胶水做试验，自封袋批发，避免出现损失。复合基材的表面张力，复合膜的表面张力低于38时.水性胶难以润湿复合后剥离强度会偏低很多，自封袋定制，所以一般要求复合膜的表向张力小得低于38，但塑料膜和镀铝膜在放置过程中表面张力都会慢慢下降，所以上卷前应检测膜的表面张力发现下降较多时，应该行小批量试验.检验复合后的强度是否达标.刁一可以进行正常的复合。低温环境下使用水性胶需要注意的问题，冬季气温低，车问的温度一般在5到15摄氏度之间，即使有的厂家采取措施.但有时外边环境温度太低。
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