直线音圈电机

直线音圈电机可实现直接驱动，且从旋转转为直线运动无后冲、也没有能量损失。优选的引导方式是与硬化钢轴相结合的直线轴承或轴衬，可以将轴/轴衬集成为一个整体部分，重要的是要保持引导系统的低摩擦，以不降低电机的平滑响应特性。典型旋转音圈电机是用轴/球轴承作为引导系统，这与传统电机是相同的。旋转音圈电机提供的运动非常光滑，成为需要快速响应、有限角激励应用中的首1选装置。比如万向节装配中。

音圈电机的结构形式

由于运动部件、弹性元件和线圈形状的差别，音圈直线电机的结构形式可以分为:

(1)动圈型和动磁型。动圈型的结构磁铁与导磁材料之间无相对位移，可以避免磁滞损失，容易获得较强的磁场，具有更好的快速响应能力。缺点是线圈可能出现断路，易受发热问题的影响。动磁型结构线圈部分固定，不会有断路问题，音圈电机公司，允许的电流更大。缺点是为了减小运动部分的质量，采用较小的磁铁则磁场较弱。

(2)MF型和MFK型。MF型是无弹簧的结构，音圈 电机，虽然控制上比较困难，但是具有更大的行程和推力，效率更高。而MFK型是有弹簧的结构形式，由于弹簧的作用，限制了输出的位移和推力，应 用，自1966年美国IBM公司首1次试制的音圈电动机及其磁头臂和小车驱动系统，应用于该公司生产的23l4型磁盘机上，音圈式直线电机开始进入有效的应用领域，并在运行理论、结构设计。

音圈电机的设计方法

音圈直线电机的设计通常有很大的弹性，音圈电机，且多由使用者自行设计和制造，以满足各自的规格要求。一般来说应遵循以下基本原则。 (1)以很少的永磁体及导磁材料，设计具有高磁通密度的均匀气隙磁场，音圈电机 控制，提高工作效率，产生尽可能大的推力。 (2)在满足推力要求的前提下，尽量减小音圈直线电机的体积和运动部分的质量，使之具有更高的加速度和快速响应能力。